企业简介

核心团队实战经验丰富，前沿理论研究和产业应用相结合

核心成员来自清华大学、西北工业大学等知名高校，技术与产品具有备前沿理论研究与工业产品研发相结合经验创始团队具备战略发展、大型B端客户销售、工业级项目落地经验，平均从业经验10年+

行业领先的感知+控制+决策三位一体柔性解决方案

团队深耕人工智能、3D/2D机器视觉、深度学习、运动控制、软件开发等核心技术，所有技术均为团队成员从底层算法自研,拥有多项自主知识产权技术

基于深度学习、柔性可重构装配技术、AI工业控制实现产线编程的自动化，提供软硬件一体化的柔性解决方案

以客户应用场景为导向、产品推广模式成熟、即将实现批量化规模化交付

5000亿级市场容量，公司以客户应用场景为导向提供解决方案，在不同行业、不同场景均有成熟解决方案和客户群体重点行业战略头部公司标杆项目落地，柔性可重构装配系统获行业头部客户认可及复购，2023年已完成商业模式、交付能力验证。

核心研发产品行业领先，多项首创技术与清华联合研发填补国内空白

核心研发产品行业领先，AI边缘控制器搭载行业首创的ForwardMeta，实现柔性一体化控制、零代码编程。

国内首家实现可重构柔性装配系统应用的公司，首台套柔性可重构装配系统已经在连接器行业头部企业交付应用。

多层控制器，架构冗余

传统控制系统是由工控机+PLC等多种控制器组成，架构冗余。存在信息孤岛，部署复杂，维护成本高

多种控制器语言，人员要求高

传统自动化设备需要上、下位机开发等多方位人员，软件需要分别部署各个控制器，并且需要代码编程，人员要求高

多品种小批量，柔性化趋势明显

产品个性化时代，装配产品频繁变换，行业常用人-机混合装配线实现跨品类产品装配，但人工装配易致产品装配质量波动，装配产线更换周期和成本高，产线效率低

标准化程度低，使用成本高

需要采购多种功能器件，设备之间差异性大，不同设备不同软件，调试和使用的人力成本增加

以AI边缘控制系统+柔性制造单元+智能化控制软件+柔性可重构技术打造的柔性可重构装配系统，解决行业痛点，实现真正的智能工厂

● 集成自研的深度学习模型、3D/2D视觉算法、运动控制、逻辑控制等，满足工 业场景系统控制需求。 ● 支持多种标准通信协议，快速对接外部设备；进行多模态数据采集，对接数字 化系统。分布部署在工厂各种设备，相互之间可以进行数据交互，打通工厂信息 孤岛。 ● 采用零代码编程，用户无需复杂的编程操作，只需通过拖拽方式组合相关模块 并进行参数配置即可。 ● AI边缘控制器搭载ForwardMeta，硬件+软件实现一体化控制，实现多种场景 的快速适应、高效部署。