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Zr-Hf分离方法分离优劣势

MIBK工艺可能产生含高浓度铵，氰化物，氰化物等有机废液,田境危害很大。MIBK的水溶性高(约为2%)，并且闪点低。另一个不国忽视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MI艺生产的核级锆占世界产量的三分之二

TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的缺点;另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生高质量的核级铪。从成本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。TBP法取分离锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现象使得不能连续性生产。

、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之百又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到0之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，取剂不易溶于水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。

近年来，随着微电子技术的发展，传统的SiO2 材料 已经不能满足现代工艺的要求，迫切的需要一种新高 性能的金属氧化物器件栅介质材料来代替，锆、铪等 元素的氧化物材料备受关注，四氯化铪前期只用于航 天，航空，试剂等，随着它应用进一步扩大，应用扩 大到‘医学领域，人工智能，半导体，光伏科技 产业’等，随着应用扩大，近两年价格也在井喷式上 升，需求越来越大。 氧化铪作为高K栅介质材料有许多优点，其在硅表面热稳定性好，介 质常数高，禁带宽度相对高。目前，四氯化铪广泛用作前驱体在原子层 沉积中制备氧化铪薄膜。因此，随着半导体行业的不断发展，国内对四氯 化铪的需求将会大幅度增长。因此四氯化铪市场无疑将具有广 阔的发展前 景。

本轮融资3000万，资金用途：研发，实验室建设，产品销售

生产的工1、MIBK工艺可能产生含高浓度铵，硫氰化物，氰化物等有机废液，对环 境危害很大。MIBK的水溶性高（约 为2%），并且闪点低。另一个不可忽 视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MIBK工 艺生产的核级锆占世界产量的三分之二。 2、TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的 缺点；另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生 高质量的核级铪。从成 本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。 TBP法萃取分离 锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现 象使得不能连续性生产。 3、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之 后又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。1、MIBK工艺可能产生含高浓度铵，硫氰化物，氰化物等有机废液，对环 境危害很大。MIBK的水溶性高（约 为2%），并且闪点低。另一个不可忽 视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MIBK工 艺生产的核级锆占世界产量的三分之二。 2、TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的 缺点；另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生 高质量的核级铪。从成 本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。 TBP法萃取分离 锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现 象使得不能连续性生产。 3、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之 后又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。1、MIBK工艺可能产生含高浓度铵，硫氰化物，氰化物等有机废液，对环 境危害很大。MIBK的水溶性高（约 为2%），并且闪点低。另一个不可忽 视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MIBK工 艺生产的核级锆占世界产量的三分之二。 2、TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的 缺点；另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生 高质量的核级铪。从成 本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。 TBP法萃取分离 锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现 象使得不能连续性生产。 3、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之 后又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。1、MIBK工艺可能产生含高浓度铵，硫氰化物，氰化物等有机废液，对环 境危害很大。MIBK的水溶性高（约 为2%），并且闪点低。另一个不可忽 视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MIBK工 艺生产的核级锆占世界产量的三分之二。 2、TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的 缺点；另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生 高质量的核级铪。从成 本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。 TBP法萃取分离 锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现 象使得不能连续性生产。 3、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之 后又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。Zr-Hf分离方法分离优劣势 1、MIBK工艺可能产生含高浓度铵，硫氰化物，氰化物等有机废液，对环 境危害很大。MIBK的水溶性高（约 为2%），并且闪点低。另一个不可忽 视的缺点是硫氰酸盐在盐酸中的分解。即便存在上述缺点，通过MIBK工 艺生产的核级锆占世界产量的三分之二。 2、TBP工艺工业设备中萃取锆和铪两种金属离子时，存在形成第三相的 缺点；另一个缺点是化学品消耗量大，不能产生 高质量的核级铪。从成 本方面来看，TBP过程使用的资金超过MIBK过程的两倍。 TBP法萃取分离 锆铪分离因数高，萃取容量大，但对设备腐蚀严重，而且会有乳化的现 象使得不能连续性生产。 3、TOA工艺最早由日本矿业公司于1971年提出，是继MIBK法和TBP法之 后又一工业 化锆铪分离生产的工艺。该法更容易萃取锆，分离因子在8到 10之间，与硫酸浓度成正比。TOA粘度大，需用煤油稀释，脂肪醇用作改 良剂使其不产生第三相。TOA法优点为污染小，投资少，萃取剂不易溶于 水等。同时存在对锆和铪的萃取效率低，分离系 数不高等缺点。